Ferro kisel

Din professionella Ferro Silicon-leverantör i Kina!

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd grundades 2010, beläget i staden Anyang, har utvecklats som den ledande tillverkaren av ferrolegeringar i Kina. Huvudprodukterna är: kiselmetall, kiselpulver, kiselslagg, kiselbrikett, ferrokisel, FeSi ympmedel, FeSi-brikett, kalciumkisel, kärntråd, FeSiAl-legering, Si-Al-Ba-Ca-legering, etc. Vi har mer än 10 års erfarenhet av ferrolegeringar och kiselmaterial i Kina. Våra produkter exporteras huvudsakligen till Korea, Japan, Indien, Vietnam och Australien etc.

Avancerad produktionsutrustning

Företaget är utrustat med en komplett uppsättning produktions- och bearbetningsanläggningar: Produktionsutrustning såsom kalla isostatiska pressmaskiner, heta isostatiska pressmaskiner, vakuuminduktionssmältugn, vakuumsintringsugn, vakuumdestillationsugn, vakuumvarmpressningsugn, högtemperatursintringsugn , och andra ugnar för typer av metallproduktion. Kallformningsmaskiner, obearbetad vakuumutrustning, svarvar, slipmaskiner, trådskärningsmaskiner och annan utrustning för materialformning och bearbetning.

Kvalitetskontroll

Vi kör ett strikt kvalitetskontrollsystem och tillämpar olika instrument och metoder under tillverkningsprocessen, inklusive inspektionsanordningar för kemiska element, mekanisk testutrustning, manuellt ultraljudsdetekteringsinstrument/hydrotrycktestmaskin/borrningskopi/virvelströmstestmaskin/hårdhetstestmaskin /dimensionsmått och andra, som kan säkerställa att varje steg har utförts perfekt. Vi tillhandahåller produkter i enlighet med ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS och JIS specifikationer.

Mest konkurrenskraftiga priser

Vi har etablerat perfekt supply chain management och slimmade produktionssystem för att minska kostnaderna. Vi strävar alltid efter högeffektiv massproduktion och vetenskaplig ledning. Därför kan vi garantera dig högsta produktkvalitet till lägsta priser.

Omfattande lösningar

Med stöd av vår rika erfarenhet inom området högrena material, kan vi hjälpa kunder att välja material, designa produkter och ge dem teknisk support. Vi har ett oberoende laboratorium för användning av utveckling och test av nya material och för att ge kunderna teknisk rådgivning.

Hem 12 Sista sidan 1/2

Introduktion av Ferro Silicon

Ferrokisel är en legering av järn och kisel med en typisk kiselhalt på 15–90 viktprocent. Den innehåller en hög andel järnsilicider. Ferrokisel framställs genom reduktion av kiseldioxid eller sand med koks i närvaro av järn. Typiska källor till järn är järnskrot eller kvarnskala. Ferrokisel med kiselhalt upp till ca 15 % tillverkas i masugnar fodrade med sura brandtegel. Ferrokisel med högre kiselhalt tillverkas i ljusbågsugnar. De vanliga formuleringarna på marknaden är ferrokisel med 15 %, 45 %, 75 % och 90 % kisel. Resten är järn, med cirka 2% bestående av andra element som aluminium och kalcium. Ett överflöd av kiseldioxid används för att förhindra bildning av kiselkarbid. Microsilica är en användbar biprodukt. En mineralperryit liknar ferrokisel, med sin sammansättning Fe5Si2. I kontakt med vatten kan ferrokisel långsamt producera väte. Reaktionen, som accelereras i närvaro av bas, används för väteproduktion. Smältpunkten och densiteten för ferrokisel beror på dess kiselinnehåll, med två nästan eutektiska områden, ett nära Fe2Si och det andra som spänner över FeSi2-FeSi3-sammansättningsområdet.

Ferrokisel kemiska och fysikaliska egenskaper

De fysikaliska och kemiska egenskaperna hos ferrokisel listas nedan:

Molekylvikt
Molekylvikten för denna legering är 28,0855 g/mol.

Smältpunkt
Smältpunkten för detta ämne varierar med innehållet av kisel. FeSi 45 innehåller 45 % kisel och dess smältpunkt ligger mellan 1215 grader och 1300 grader. FeSi 75 innehåller 75 % kisel och dess smältpunkt ligger mellan 1210 grader och 1315 grader. FeSi 90 innehåller 90% kisel och dess smältpunkt ligger mellan 1210 grader och 1380 grader.

Kokpunkt
Kokpunkten för detta ämne är 2355 grader.

Densitet
Densiteten hos ferrokisel är olika för olika förhållanden av legeringssammansättningar. FeSi 45 har en densitet på 5,1 g/cm3. Densiteten för FeSi 75 är 2,8 g/cm3 och FeSi 90 har en densitet på 2,4 g/cm3.
Utseende
Formen på ferrokiselpulverpartiklar kan vara sfäriska eller oregelbundna, som klumpar, krossade eller malda.

Korrosivitet
Det är motståndskraftigt mot frätande och nötande egenskaper.

Färg
Färgen på ferrokisel varierar mellan silvergrå och mörkgrå.

Odör
Luktfri; kan vara farligt vid inandning.

Löslighet
Ferrokisel kan reagera med vatten för att producera väte.

Brännbarhet
Dammpartiklarna av ferrokisel är brännbara.

Specifik gravitation
Den specifika vikten av ferrokisel varierar med de proportioner som de två kemiska ämnena blandas i. För FeSi 75 är den specifika vikten 3,01.

Ferrokiselns roll i ståltillverkning

01/

Deoxidation
En av de primära funktionerna för ferrokisel i stålproduktion är som ett deoxidationsmedel. Under ståltillverkningsprocessen kan syre lösas upp i den smälta metallen, vilket kan leda till bildning av oönskade oxider. Ferrokisel reagerar med det lösta syret och bildar kiseldioxid (SiO2) och kolmonoxid (CO), vilket effektivt deoxiderar stålet och minskar förekomsten av skadliga oxider.

02/

Legeringsmedel
Ferrokisel fungerar som ett betydande legeringsmedel vid ståltillverkning. Beroende på kiselhalten i ferrokiselet kan det ge varierande mängder kisel till stålet. Kisel är ett viktigt element för att förbättra stålets styrka, hårdhet och motståndskraft mot korrosion. Det hjälper också till att kontrollera kornstorleken och förbättrar de magnetiska egenskaperna hos vissa typer av stål.

03/

Avsvavling
Ferrokisel kan också bidra till avsvavling av stål. Det hjälper till att avlägsna svavel från den smälta metallen genom att bilda kalciumsulfid (CaS) eller mangansulfid (MnS) inneslutningar, som är mindre skadliga för stålets egenskaper. Detta är särskilt viktigt för att producera högkvalitativa lågsvavliga stål för specifika tillämpningar.

04/

Nodularisering av gjutjärn
Även om detta inte är direkt relaterat till stålproduktion, används ferrokisel också vid produktion av nodulärt eller segjärn. I denna applikation hjälper ferrokisel till att bilda grafitknölar i gjutjärnet, vilket ger förbättrade mekaniska egenskaper och gör gjutjärnet mer segt.

05/

Kornförfining
Tillsatsen av ferrokisel till stål kan leda till kornförädling, där storleken på stålets kristallkorn minskar. Detta kan förbättra stålets mekaniska egenskaper, såsom seghet och duktilitet, vilket gör det mer lämpligt för specifika tillämpningar.

06/

Speciella stålapplikationer
I vissa typer av specialstål, såsom elstål, som används i transformatorer och motorer, tillsätts ferrokisel för att förbättra de magnetiska egenskaperna och minska energiförlusterna under magnetiska cykler.

Användning av ferrokisel

Avoxidera stål

Ferrokisel används i deoxiderande stål såväl som andra järnlegeringar. Detta hjälper till att förhindra förlust av kol från smält stål.

Tung Media Separering

Ferrokisel används i stor utsträckning inom den metallurgiska industrin för atomiserings-, smältnings- och separationsreaktioner av tunga medier.

Kisel koppar

Den kemiska industrin kräver användning av ferrokisel för tillverkning av kiselkoppar.

Pidgeon Process

Pidgeon-processen är en metod för produktion av magnesiummetall, genom silikotermisk reduktion. Ferrokisel används som kiselkälla för denna process.

Andra legeringar

Ferrokisel används också vid tillverkning av andra ferrolegeringar.

Förlegeringar

Ferrokisel används vid tillverkning av förlegeringar som magnesiumferrokisel och andra.

Bågsvetsning

Elektrodbeläggning för bågsvetsning görs ofta genom att använda ferrokisel som en av komponenterna.

Elektrisk industri

Elindustrin använder ferrokisel som en källa till rent kisel.

Ferro Kisel Tillverkning Process

● Råvaruberedning: Högkvalitativa ferrokiselprodukter är beroende av högkvalitativa råvaror. Se till att huvudingredienserna i råvarorna håller standarden och kontrollera mängden skadliga föroreningar.
● Krossa materialen till lämpliga kornstorlekar. För stor partikelstorlek ökar smältenergiförbrukningen, för liten partikelstorlek kommer att påverka laddningens permeabilitet.
● Blandade råvarorna (lägg till koks, kiseldioxid och stålskrot i ordning eftersom de har olika bulkdensitet. Koksens bulkdensitet är 0.5-0.6t/m3, bulkdensiteten för kiseldioxid är 1.5-1.6t/m3, skrotens bulkdensitet är 1.8-2,2t/m3. Enligt tillsatsordern blandas råvarorna enhetligt.
● Lägg dem i laddningsrännan. (Lägg till laddning jämnt.)
● Smält ugnsladdningen i den nedsänkta ljusbågsugnen. Bildningsreaktionen av ferrokisel: 6SiO2+12C+Fe=FeSi+5Si+12CO
● Samla upp det flytande ferrokiseln i skänken.
● Häll flytande ferrokisel på bäddarna för kylning.
● Bryt det naturliga ferrokiselblocket i kundens önskade storlek och packa dem i 1MT jumbopåsar.

Vad är skillnaden mellan Ferro Silicon och Silicon Metal?

Ferrokisel och kiselmetall är två vanliga legeringar inom den metallurgiska industrin. Båda dessa material består av kisel, vilket är ett kemiskt grundämne som har symbolen Si och atomnummer 14. Det finns dock några betydande skillnader mellan ferrokisel och kiselmetall när det gäller deras sammansättning, egenskaper och användningsområden.

Sammansättning
Ferrokisel är en legering av järn och kisel. Den innehåller vanligtvis mellan 15 % och 90 % kisel och små mängder av andra grundämnen som kol, fosfor och svavel. Mängden kisel i ferrokisel bestämmer dess egenskaper, såsom dess smältpunkt, densitet och hårdhet. Sammansättningen av ferrokisel kan variera beroende på den specifika applikation den är avsedd för.
Kiselmetall är å andra sidan en ren form av kisel. Det tillverkas genom att värma kvarts och kol i en elektrisk ugn vid mycket höga temperaturer. Det resulterande materialet är en kristallin struktur som består av nästan 100 % kisel. Kiselmetall används ofta som råmaterial för tillverkning av andra kiselbaserade material som silikoner, silaner och halvledare.

Egenskaper
Ferrokisel är ett hårt och sprött material som är resistent mot korrosion och oxidation. Den har en hög smältpunkt och densitet, vilket gör den lämplig för användning i ståltillverkning, gjutjärnsproduktion och andra industriella tillämpningar. Ferrokisel är också en bra källa till kisel för tillverkning av kiselbaserade legeringar.
Kiselmetall är däremot ett glänsande silvergrått material som är extremt rent och har hög smältpunkt. Det är en utmärkt ledare av värme och elektricitet och används ofta vid tillverkning av elektroniska komponenter som datorchips, solceller och halvledare. Kiselmetall används också som legeringsmedel vid tillverkning av aluminium och stål.

Används
Ferrokisel används främst som tillsats vid ståltillverkning och gjutjärnstillverkning. Det tillsätts till smält järn för att förbättra dess egenskaper såsom styrka, hårdhet och motståndskraft mot korrosion. Ferrokisel används också vid tillverkning av andra legeringar som kiselmangan, kiselaluminium och kiselbrons.
Kiselmetall används i ett brett spektrum av applikationer. Dess utmärkta elektriska ledningsförmåga gör det till ett nyckelmaterial i produktionen av elektroniska komponenter som datorchips, solceller och halvledare. Kiselmetall används också vid tillverkning av aluminiumlegeringar, som används inom fordons- och flygindustrin. Dessutom används det som råmaterial för tillverkning av silikoner, silaner och andra silikonbaserade material.

Om Ferrosilicon: Specifikation och betyg

Ferrokisel är en ferrolegering av järn och kisel, innehållande 15 % till 90 % kisel (viktmässigt). DMS Powders producerar ferrokisel med en kiselhalt på 14 % – 16 %, speciellt för användning i processer för täta mediaseparering. Ferrokisel innehåller också en hög andel järnsilicider, med en smältpunkt på cirka 1200 grader till 1250 grader och en kokpunkt på 2355 grader. Ferrokisel innehåller också kalcium och aluminium (cirka 1% till 2%).
Appliceringen av ferrokiselpulver sker huvudsakligen i diamant- och mineralseparationsanläggningar, där diamanter separeras från diamantbärande material via en process som kallas tät/tungmediumseparering. Detta är en effektiv metod för att återvinna diamanter och mineraler, eftersom det ger effektiv mineralseparering till ett kostnadseffektivt pris. Andra användningsområden inkluderar deoxidering av stål, tillverkning av gjutjärn och stål och många fler.
Det finns olika kvaliteter av ferrokisel för olika applikationsbehov. Graden av ferrokisel bestäms av tre egenskaper eller beteendeegenskaper (som är relaterade till varandra), nämligen densitet, viskositet och stabilitet. Driften är den avgörande faktorn när det gäller att välja rätt mellanklass för en specifik applikation. Den idealiska medelklassen skulle erbjuda hög stabilitet och låg viskositet, vilket krävs för effektiv mediaseparation.

Vanligt problem med Ferro Silicon

F: Var kommer kisel ifrån?

S: Kisel är ett naturligt förekommande grundämne som finns i många former på jorden. Den vanligaste formen av kisel är kiseldioxid, som finns i olika bergarter och mineraler, såsom kvarts, granit och sand.
Kisel kan utvinnas ur kiseldioxid genom en process som kallas reduktion. Den vanligaste kiselextraktionsmetoden är att reducera kiseldioxid med kol i en elektrisk ugn. Denna process producerar kisel som ett gråsvart pulver, som renas ytterligare för att erhålla kisel med hög renhet.
Kisel återvinns också från återvunnet material, som metallskrot och kasserad elektronik. Detta återvunna kisel kan göra nya produkter, såsom solceller, halvledare och andra elektroniska komponenter. Kisel kan också utvinnas ur vatten genom elektrolys i kiselhydrid (SiH4), även känd som silan. Silan bearbetas sedan ytterligare för att producera rent kisel.

F: Hur gör du högrent silikonpulver?

S: Högrent kiselpulver kan framställas genom kemisk ångavsättning (CVD). CVD är en metod för att framställa material i form av ett pulver genom att reagera en gasblandning med ett substratmaterial. Den grundläggande processen för att producera högrent kiselpulver med hjälp av CVD involverar följande steg:
Förberedelse av substratet: Ett substratmaterial, vanligtvis tillverkat av kisel eller kiseldioxid, förbereds och rengörs för att avlägsna eventuella föroreningar.
Gasblandningsberedning: En gasblandning av kiselhaltiga gaser, såsom silan (SiH4) eller disilan (Si2H6), bereds och renas för att avlägsna föroreningar.
CVD-reaktion: Gasblandningen införs i en reaktorkammare och upphettas till en hög temperatur. De kiselhaltiga gaserna reagerar med substratmaterialet och producerar kiselpulver på substratytan.
Pulveruppsamling: Kiselpulvret samlas sedan upp från substratytan.
Rening: Kiselpulvret renas sedan för att avlägsna eventuella föroreningar och för att erhålla kiselpulver med hög renhet. Reningsprocessen kan innefatta sublimering, destillation eller omkristallisationsmetoder.

F: Hur tillverkas ferrokisel?

S: Ferrokisel, vanligen förkortat FeSi, är en järn-kisellegering som även innehåller mindre andelar av andra grundämnen. Den mest populära typen av ferrokisel innehåller 75 viktprocent kisel ('FeSi75'), men mängden kan variera från 15–90 viktprocent beroende på applikation. Ferrokisel av högsta kvalitet tillverkas i en elektrisk ljusbågsugn genom att reducera kiseldioxid med koks i närvaro av järn (vanligtvis härlett stålskrot eller järnmalm). Ferrokiseln har vanligtvis formen av blanka, metallgrå klumpar, men finns även som förformade briketter.

F: Vilka är specifikationerna och kvaliteterna för ferrokisel?

S: Den vanliga kemiska sammansättningen av ferrokisel är en kiselhalt på 15 %, 45 %, 75 % eller 90 %. Det mesta av den återstående föreningen består av järn, med cirka 2% av andra grundämnen, vanligtvis aluminium och kalcium.

F: Är ferrokisel giftigt?

A: Ja, ferrokisel är ganska giftigt och direktkontakt bör undvikas. När det utsätts för fukt kan ferrokisel producera giftiga och brandfarliga gaser som är farliga för människors hälsa. Ferrokisel kan orsaka irritation på hud och ögon samt irriterade luftvägar vid inandning av gaserna. Nödvändiga försiktighetsåtgärder bör vidtas vid hantering av produkten, inklusive personlig skyddsutrustning såsom filterandningsskydd, skyddsglasögon, skyddshandskar och kläder.

F: Vad är skillnaden mellan atomiserad och mald ferrokisel?

S: Är du osäker på Milled vs. Atomized Ferrosicon för dina processbehov? Fräst 15 % ferrokisel är det mest kostnadseffektiva alternativet, men kvaliteten är dock inte alltid konstant, vilket leder till svår drift och inkonsekvent förbrukning. Finare kvaliteter av ferrokisel, vilket leder till högre fräskostnader, men orsakar ändå högre förluster. Atomized Ferrosicon, även om det är dyrare av de två Ferrosilicon-serierna, erbjuder lägre (och mer konsekvent) förbrukning.

F: Hur är ferrosiliconanvända diamantbearbetningsanläggningar?

S: Ferrokisel används i ett antal olika applikationer och industriella processer, men främst i diamantbearbetningsanläggningar. Ferrokisel används för att skapa ett medium med en mycket specifik densitet som kommer att underlätta separationen av diamanter från diamantbärande material, med hjälp av tät mediaseparering / sink-float-metoden. Ferrokisel tillverkas i olika kvaliteter, var och en med lite olika egenskaper och egenskaper, vilket gör det lättare att välja rätt kvalitet för användning i diamantbearbetningsanläggningar.

F: Vad används Ferrosicon till?

S: Det finns ett antal användningsområden för ferrokiselprodukter, inklusive men inte begränsat till:
Deoxiderande stål: Ferrokisel används i ståltillverkningsindustrier, deoxiderande stål samt andra järnlegeringar. Detta hjälper till att förhindra förlust av kol från smält stål.
Separering av diamanter med tät media: Ferrokiselprodukter används i stor utsträckning i diamantbearbetningsanläggningar, i den täta mediasepareringsprocessen. Ferrokiselpulver kombineras med en flytande bas för att bilda en massa med önskad densitet. Diamantlagermaterial är nedsänkt i massan, vilket i slutändan kommer att separera diamanterna från andra material via gravitationen.
Separering av tunga medier: Ferrokisel används i stor utsträckning inom den metallurgiska industrin för processer för atomisering, smältning och separationsreaktioner av tunga medier.
Förlegeringar: Ferrokisel används vid tillverkning av förlegeringar som magnesiumferrokisel och andra.

F: Vilka är de viktiga användningsområdena för ferrokisel?

A: Användning av ferrokisel vid ståltillverkning: Enligt statistik används cirka 75,3 % av världens årliga ferrokisel vid ståltillverkning, och dess huvudsakliga tillämpning är att deoxidera stål, vilket effektivt minskar mängden oxider i stålet och förbättrar renheten hos stålet. stål. Ferrokisel är ett viktigt deoxiderande material vid tillverkning av högkvalitativa stål som kiselstål, lagerstål och kolstål.
Applicering av ferrokisel i gjutning: Ferrokisel för gjutning måste kännetecknas av låg svavelhalt och låg kvävehalt. Vid användning krossas ferrokisel och bearbetas till 10 mm ~ 50 mm partiklar, vilket påskyndar smälthastigheten i järnvatten. När ferrokisel smälts i järnvatten, eftersom kisel är en bra accelerator, kan det avsevärt öka antalet pellets, öka densiteten hos gjutgods och förbättra alla aspekter av gjutprestanda. Ferrokisel används i stor utsträckning vid tillverkning av grått gjutjärn, grafitgjutjärn och andra gjutgods.
Applicering av ferrokiselpulver för mineralbearbetning: Efter malning och vattenfördelning kan ferrokisel bearbetas till pulverform, eftersom ferrokisel är något magnetiskt, så det används ofta inom mineralbearbetning. Användningen av flythår, behovet av att sila kopparmalmen, diamantmalmen och krommalmen till ferrokiselpulverlösningen, låg densitet kommer att flyta på ytan, hög densitet kommer att sjunka till botten, för att spela en effektiv roll vid screening . På grund av de svagt magnetiska egenskaperna hos ferrokiselpulver är det lätt att återvinnas efter förädling för sekundär användning, vilket kraftigt minskar kostnaden för förädling, och är ett viktigt material för förädling.

F: Vad används ferrokisel till?

S: Ferrokisel används också för tillverkning av kisel, korrosionsbeständiga och högtemperaturbeständiga järnhaltiga kisellegeringar och kiselstål för elektromotorer och transformatorkärnor. Vid tillverkning av gjutjärn används ferrokisel för ympning av järnet för att påskynda grafitiseringen.

F: Vad är skillnaden mellan kisel och ferrokisel?

S: Kiselmetall är tillverkning av aluminiumlegeringar och som råmaterial för tillverkning av silikoner och polykisel, medan det för ferrokisel är stål, gjutgods av järn och magnesium.

F: Är ferrokisel farligt?

A: Fara vid aspiration : Ej klassificerad Symtom/skador efter inandning : Giftigt vid inandning. Risk för allvarliga hälsoskador vid långvarig exponering genom inandning. Kan orsaka irritation i luftvägarna. Symptom/skador efter hudkontakt : Kan orsaka hudirritation.

F: Vad är ferrokisel gjort av?

S: Ferrokisel (FeSi) är en legering av järn och kisel med en mycket varierande kiselhalt mellan 10 % och 90 %. Den används som en så kallad masterlegering vid ståltillverkning, som tillsätts i små mängder för att justera smältans egenskaper, kylprocessen och den färdiga produkten.

F: Är ferrokisel en kemikalie?

S: En solid legering av järn och kisel. Används för att tillsätta kisel till järn och stål. Ferrokisel är en luktfri, kristallin fast metall. Det är brandfarligt och kan reagera explosivt med oxiderande material.

F: Vad är ett annat namn för ferrokisel?

S: Ferrokisel, eller ferrosilicium, är en ferrolegering en legering av järn och kisel med mellan 15 och 90 % kisel. Den innehåller en hög andel järnsilicider. Dess smältpunkt är cirka 1200 grader till 1250 grader med en kokpunkt på 2355 grader. Den innehåller också cirka 1 till 2 % kalcium och aluminium.

F: Används ferrokisel i halvledare?

S: Används i Pidgeon-processen för att göra magnesium från dolomit. För separation och finfördelning av tunga medier. Används inom gjutning, smältning och relaterad metallurgiindustri. För produktion av rent halvledarkisel inom elindustrin och kiselkoppar inom kemiindustrin.

F: Är ferrokisel en metall?

S: Ferrokisel är en luktfri, kristallin fast metall. Det är brandfarligt och kan reagera explosivt med oxiderande material. I närvaro av fukt eller vatten kan det avge giftiga och explosiva ångor. Det används i magnesiumbearbetning.

F: Vilka är kvaliteterna av ferrokisel?

S: De vanliga kvaliteterna på marknaden är ferrokisel med 45 %, 65 %, 70 % och 75 % kisel. Resten är järn, med cirka 2% bestående av andra element som aluminium och kalcium.

F: Är kiseldioxid cancerframkallande?

S: Exponering för kiseldioxiddamm kan leda till utveckling av lungcancer, silikos (en irreversibel ärrbildning och stelhet i lungorna), njursjukdom och kronisk obstruktiv lungsjukdom. Det uppskattas att 230 personer utvecklar lungcancer varje år som ett resultat av tidigare exponering för kiseldamm på jobbet.

F: Vad är ferrokiselkalcium?

S: Ferrokiselkalciumlegering är en sammansatt legering som består av kisel, kalcium och järn. Det används ofta som deoxidationsmedel och avsvavlingsmedel vid stålsmältning. Ferro Silicon Kalcium kan användas som ersättning för Ferro Silicon och Ferro Mangan när det tillsätts för att göra olika typer av stål.

Vi är välkända som en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av ferrokisel i Kina. Köp gärna ferrokisel av hög kvalitet till konkurrenskraftigt pris från vår fabrik. Bra service och punktliga leveranser finns. FEI Power, Kostnad för ferrosilikon, ferrosilikon för metallurgi