Silikonpulver
Din professionella leverantör av kiselpulver i Kina!
Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd grundades 2010, beläget i staden Anyang, har utvecklats som den ledande tillverkaren av ferrolegeringar i Kina. Huvudprodukterna är: kiselmetall, kiselpulver, kiselslagg, kiselbrikett, ferrokisel, FeSi ympmedel, FeSi-brikett, kalciumkisel, kärntråd, FeSiAl-legering, Si-Al-Ba-Ca-legering, etc. Vi har mer än 10 års erfarenhet av ferrolegeringar och kiselmaterial i Kina. Våra produkter exporteras huvudsakligen till Korea, Japan, Indien, Vietnam och Australien etc.
Avancerad produktionsutrustning
Företaget är utrustat med en komplett uppsättning produktions- och bearbetningsanläggningar: Produktionsutrustning såsom kalla isostatiska pressmaskiner, heta isostatiska pressmaskiner, vakuuminduktionssmältugn, vakuumsintringsugn, vakuumdestillationsugn, vakuumvarmpressningsugn, högtemperatursintringsugn , och andra ugnar för typer av metallproduktion. Kallformningsmaskiner, obearbetad vakuumutrustning, svarvar, slipmaskiner, trådskärningsmaskiner och annan utrustning för materialformning och bearbetning.
Kvalitetskontroll
Vi kör ett strikt kvalitetskontrollsystem och tillämpar olika instrument och metoder under tillverkningsprocessen, inklusive inspektionsanordningar för kemiska element, mekanisk testutrustning, manuellt ultraljudsdetekteringsinstrument/hydrotrycktestmaskin/borrningskopi/virvelströmstestmaskin/hårdhetstestmaskin /dimensionsmått och andra, som kan säkerställa att varje steg har utförts perfekt. Vi tillhandahåller produkter i enlighet med ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS och JIS specifikationer.
Mest konkurrenskraftiga priser
Vi har etablerat perfekt supply chain management och slimmade produktionssystem för att minska kostnaderna. Vi strävar alltid efter högeffektiv massproduktion och vetenskaplig ledning. Därför kan vi garantera dig högsta produktkvalitet till lägsta priser.
Omfattande lösningar
Med stöd av vår rika erfarenhet inom området högrena material, kan vi hjälpa kunder att välja material, designa produkter och ge dem teknisk support. Vi har ett oberoende laboratorium för användning av utveckling och test av nya material och för att ge kunderna teknisk rådgivning.
Silicon Powder skapas med hjälp av pulveriseringsmetoden och håller en mycket hög renhet. Den har en oregelbunden puderform och är grå till färgen. Inte vid den lätta oxidationen i AIR Moist.
Metallurgiskt kisel tillverkas vanligtvis i en storlek på 0-100 mm, men för de flesta applikationer krävs ytterligare storleksminskning. Den optimala partikelstorleken beror starkt på den slutliga applikationen. Detta innebär att det i många fall krävs en del optimeringsarbete för att hitta den mest kostnadseffektiva lösningen. Kiselpulver framställs genom att krossa, mala och klassificera kiselmaterial för att erhålla den erforderliga partikelstorleken.
Kiselpulver kan tillverkas med toppsnitt för kunder som bara behöver kontrollera mängden grova partiklar. Den kan även tillverkas med topp- och bottensnitt för kunder som behöver kontrollera både mängden grova och fina partiklar. Formen på partiklarna kan också i viss mån förändras av den teknik som används i mikroniseringsstadiet. Kontamineringsfri mikronisering är också möjlig för kunder som inte kan acceptera någon som helst förorening från fräsmediet.
Mikroniserad silikon med toppskärning kan levereras med toppskärning från 8 mikron och uppåt. Silikon med botten- och toppsnitt kan levereras med ett bottensnitt på mycket få mikron och uppåt. Kostnaden kommer till stor del att bero på produktionshastighet och avkastning.
Silikonpulveregenskaper
|
Silikonpulver synonymer |
Kiselpartiklar, Kiselmikropartiklar, Kiselmikropulver, Kiselmikropulver, Kiselmikronpulver, Silikonsubmikronpulver, Silikonsubmikronpulver |
|
Linjär formel |
Si |
|
MDL-nummer |
MFCD00085311 |
|
EG nr. |
231-130-8 |
|
Beilstein/Reaxys nr. |
N/A |
|
Pubchem CID |
5461123 |
|
LEDER |
[Si] |
|
InchI-identifierare |
InChI=1S/Si |
|
InchI nyckel |
XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N |
|
Flampunkt |
Inte tillämpbar |
Tillämpningarna av kiselpulver
Halvledartillverkning
På grund av den höga smältpunkten har termisk stabilitet, rika resurser och högre renhet av kiselpulver, integrerade kiselkretsar och storskaliga integrerade kretsar applicerats på olika områden. Kiselpulver är en viktig råvara för elektronik- och halvledarindustrin.
Beläggningsindustrin
Kiselpulver med hög renhet med lämpliga kornstorlekar för användning vid beredning av pressade och bundna sputteringmål och i CVD, PVD-processer inklusive termisk och elektronstråle (E-Beam) förångning, lågtemperatur organisk avdunstning, ALD, MOCVD.
Kiselpulver med snäv partikelstorleksfördelning används för termisk sprutning, vilket gör beläggningen tät och enhetlig.
Silikonindustrin
Kiselpulver är det grundläggande råmaterialet i syntetiska material. Det används vid tillverkning av silikongummi, silikonharts, silikonolja etc. Materialen är högtemperaturtoleranta, elektrisk isolering, korrosionsbeständiga, vattentäta mm.
Eldfast industri
Kiselpulver är en antioxidantadditiv i järnspår och järndike av järnsmältning, lervattenkanoner och innehåller kiselkarbidblandningar för att höja temperaturen, motståndskraftig mot slitage och oxidationsbeständighet.
Metallurgisk industri och gjuteriindustri
Kiselpulver används som icke-järnbaserade tillsatser, kiselstållegeringsmedel för att förbättra stålets härdningsförmåga. Kiselpulver kan också appliceras på vissa metallreduktionsmedel, såsom en ny typ av keramisk legering.
Fördelar med kiselpulver i jordbruket
Silica Powder betraktas som en granulär och porös form av kiseldioxid som tillverkas syntetiskt av natriumsilikat. Det är ett naturligt förekommande mineral som renas och sedan bearbetas till pulverform. Silica Powder har använts i århundraden i många olika applikationer och former. Det är en av mänsklighetens mest användbara delar. Det används för att tillverka dynamo, motorblock, verktygsmaskiner, kisel, etc. Det är också en av de vanligaste beståndsdelarna i sand och en viktig del av livet för både växter och djur. Det kan ändras till olika former för att passa olika ändamål eller kan kombineras med andra material för att ge nya egenskaper till dessa applikationer. Man har sett i en studie att växter vanligtvis assimilerar kiseldioxidpulver genom rötter. Inuti växterna reser den till aktiva växtpunkter, där den komplexbinds med en organisk förening i cellväggarna som gör dem starkare. Det har använts inom jordbruksindustrin i flera år och förbättrar tillväxten och skörden av alla ettåriga och grönsaksgrödor, främjar upprätt tillväxt, förhindrar fastsättning, ger resistens mot bakteriella och svampsjukdomar och minskar även viss abiotisk stress. Låt oss titta på några av de stora fördelarna som kiselpulver erbjuder växter.
● Kiselpulver ökar växtens motståndskraft mot många sjukdomar som mjöldagg, septoria och ögonfläckar, etc.
● Kiselpulver har stor betydelse för utvecklingen av växtrötter, vilket möjliggör bättre rotmotstånd i torra jordar och snabbare tillväxt.
● Växter som utsätts för torka, när de behandlas med kiseldioxidpulver, bibehåller högre stomatal ledningsförmåga, relativ vattenhalt och vattenpotential.
● Silica Powder hjälper också bladen att bli större och tjockare, vilket begränsar förlusten av vatten genom transpiration och minskar vattenförbrukningen.
● Dessutom tillsätts kiseldioxidpulver till växter som ett gödningsmedel som kan vara i flytande eller fast tillstånd och som appliceras vid tidpunkten för plantering, men det kan också appliceras på växterna när som helst under växtsäsongen. Detta kiseldioxidpulver som används i grödor minskar transpiration, salthaltsstress och vattenstress. Det bromsar också överdriven vegetativ tillväxt och omvandlar den till växtens reproduktiva tillväxt. Dessutom, när den blötläggs i jord, hindrar kiseldioxid effektivt från att fytopatogenerna tränger in i rotsystemet och kan därför användas som en förebyggande och botande åtgärd mot phytophthora, Rhizoctonia, etc.
Produktionsprocess av kiselpulver
Nyttning och rening av kiselpulverråmaterial
Mineralförädling och rening involverar i allmänhet krossning, siktning och malning av kiselhaltiga råvaror med hög föroreningshalt för att helt dissociera kiseldioxid och föroreningar. I själva produktionen utförs rening enligt erforderlig kvalitet. Antingen genom flotation, magnetisk separation för att ta bort föroreningar, eller genom vattentvättning och gradering för att ta bort orenheter, eller betning för att avlägsna föroreningar, och efter torkning används det som råmaterial för kiselmikropulver.
Produktionsprocess
Produktionsprocess för kantigt kiselpulver: Vinkelt kiselmikropulver är ett oregelbundet kantigt kiselmikropulver som erhålls genom att mala råmaterialet av kiselmikropulver. Den huvudsakliga produktionsutrustningen för kantigt kiselpulver inkluderar kulkvarn, pulverklassificerare, vibrationskvarn och torktumlare.
Produktionsprocess för sfäriskt kiselpulver: Sfäriskt kiselpulver är en sorts höghållfasthet, hög hårdhet och känslomässiga sfäriska partiklar gjorda av högkvalitativ rå kvartsmalm och bearbetade genom en unik process. Produktionsprocesserna för sfäriskt kiselmikropulver utomlands inkluderar högtemperatursmältande spraymetod, gasflammemetod, hydrolysmetod av kiseltetroxid, etc., och kontroll av etylortosilikat i vätskefasen. Den huvudsakliga produktionsutrustningen inkluderar ett pulverkvantitativt transportsystem, en gasvolymkontroll och blandningsanordning, en gasbränslepistol för hög temperaturflamma och en kylåtervinningsanordning.
Återvinningsmetod för återvinningsprocess för kiselmikropulver: dammborttagning av pulsjetpåsar, anti-vidhäftande dammborttagning av storpåsar och elektrisk dammborttagning
Vilka är stegen som ingår i tillverkningen av kisel?
Steg 1: Reduktionsprocess
Reduktionsprocessen involverar applicering av hög värme på kiseldioxid och ett fast bränsle som kallas koks, i en nedsänkt elektrisk ljusbågsugn. En hög temperatur krävs för att ta bort syret och lämna kvar kislet. Vidare bildas metallkarbider under den inledande delen av reduktionsprocessen tills kolet ersätts av kisel. Reduktionsprocessen börjar med att råvarorna vägs innan de placeras i ugnen. I de flesta fall består ett parti råvaror av 500 lbs. kol och 1,000 lbs. av grus och flis. När elektroderna som finns på locket till ugnen placeras på plats, leds elektrisk ström genom dem för att bilda en båge. Bågen genererar tillräckligt med värme för att smälta materialet och förvandlar sand med kol till kisel och kolmonoxid. I sitt smälta tillstånd behandlas metallen med luft och syre för att minimera kalcium- och aluminiumföroreningar.
Steg 2: Kylnings- eller krossprocess
Kiselmetallen kyls i gjutjärnsbrickor innan metallen dumpas i en lastbil för att bryta upp den för lagring. Innan du dumpar metallen i lagringshögen registrerar tillverkarna dess vikt. För att minska sin storlek går metallen igenom en krossningsprocess med hjälp av konkrossar eller käft.
Steg 3: Förpackningsprocess
I de flesta fall förpackas kiselmetall i trälådor eller stora säckar. Å andra sidan packas kiselpulver i plasthinkar eller stålfat.
Vad är skillnaden mellan silikon och silikon?
Vad är Silicon
Kisel är ett naturligt element på många platser, inklusive jordskorpan. Det är ett halvmetalliskt ämne, vilket betyder att det har några av egenskaperna hos både metaller och icke-metaller. Som ett resultat används kisel i många elektroniska enheter, inklusive telefoner och datorer.
Tillämpningar av kisel
● Kisel används för att tillverka halvledare och transistorer.
● Kisel används för att tillverka legeringar som förbättrar metallernas motståndskraft.
● Silikonglas är en typ av glas gjord av stora kiselkristaller. De används i laboratorier som elektriska isolatorer och piezoelektriska glas.
● Kisel är väsentligt för tillverkning av halvledare och transistorer och används även i tegelstenar och solceller.
Vad är silikon
Silikon är en typ av konstgjort material som innehåller kisel och syre. Silikonmaterial tillverkas i flytande, flytande, fast eller naturgummiform.
Applikationer av silikon
● Silikonlim används i en mängd olika industri- och konsumentprodukter.
● Silikon är resistent mot extrem värme och kyla, håller UV-exponering och är vattenavvisande.
● Silikontätning används i bygg- och hemunderhåll.
● Den används ofta för att täta öppna ytor mellan formsprutning och gips eller golv, samt för att täta kanterna på handfat, badkar och andra badrumsinredningar.
● Silikon kan belägga kontorsutrustningens yttre komponenter, såsom kopieringsmaskiner, skrivare och faxmaskiner.
● Silikon används också i många bildelar, inklusive krockkuddar, stötdämpare och vindrutetorkare.
Skillnaden mellan silikon och silikon
Även om orden kisel och silikon kan användas omväxlande, finns det några betydande skillnader mellan dem. Kisel är ett naturligt kemiskt element som finns i överflöd på jorden, främst som en viktig komponent i vanlig sand. Kisel finns vanligtvis i kristallin form. Silikon är ett konstgjort ämne som härrör från kisel och annan oorganisk kemi, och det kan vara en vätska eller en gummiliknande syntetisk polymer.
En stor skillnad mellan kisel och silikon är deras kommersiella användning. Rent kisel är en idealisk halvledare, som det dyrare elementet germanium. Det är möjligt att värma kisel till ett smält tillstånd och sedan forma det till wafers. Dessa halvledande wafers kan sedan användas som bas för de intrikata och mikroskopiska elektroniska kretsar som krävs för datorbehandling. Detta förhållande mellan kisel och teknikindustrin inspirerade smeknamnet för Kaliforniens högteknologiska region känd som Silicon Valley.
Silikon, å andra sidan, används för flera andra industriella tillämpningar. Till exempel används flytande silikon ofta som smörjmedel för maskindelar. Ett tjockare silikongummi kan också vara ett vattentätt tätningsmedel runt fönster och andra springor. Dessutom är härdat silikon flexibelt, fuktbeständigt och transparent.
Silikon och silikon används båda för att skapa brandsäkra eller värmebeständiga produkter. Ändå används kisel i allmänhet för att skapa keramiska glasyrer, glas eller tegelstenar, medan silikon används för att skapa värmebeständiga kökshjälpmedel. Till exempel förlitar sig många kockar på silikonbaserade handskar, tång, grytlappar och pannhandtag för att förhindra brännskador och skållningar. Silikon har också non-stick egenskaper så att det kan formas till flexibla livsmedelsgodkända silikongrytor och silikonbakverk.
Silikon är också kemiskt inert och anses ha låg toxicitet för människor. Detta gör det till ett idealiskt material för medicinsk protetik, framför allt som den vätska som används för att fylla protespåsar under bröstförstoringsoperationer. Silikon som alternativ till saltlösning har dock nyligen blivit ganska kontroversiellt. Vissa patienter har rapporterat allvarliga medicinska komplikationer efter bristning av silikonbröstimplantat.
Kort sagt, skillnaden mellan kisel och silikon är att kisel är ett naturligt kemiskt element, medan silikon är en av flera konstgjorda produkter som härrör från kisel. Dessutom finns kisel i allmänhet i fasta kristallina former som sand eller glas. Samtidigt kan silikon vara ett flytande smörjmedel, ett halvfast lim eller en gummiliknande plastpolymer.
Kisel är det 14:e grundämnet i det periodiska systemet. Det är en metalloid, vilket betyder att den har egenskaper hos både metaller och icke-metaller, och är det näst vanligaste elementet i jordskorpan, efter syre. Kisel binder lätt till en syreatom och finns sällan i naturen i sin rena form. Istället har du förmodligen sett kisel som kiseldioxid eller kristallin kiseldioxid, mer känd som kvarts, som är den vanligaste komponenten i sand.
Amorf kiseldioxid innehåller också mineralformer, såsom flinta, jaspis och opal. När kiselatom och syre blandas med reaktiva metaller blir resultatet en klass av mineraler som kallas silikater, som inkluderar granit, fältspat och glimmer.
Vanligt problem med kiselpulver

