Silikonslagg

Din professionella leverantör av silikonslagg i Kina!

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd grundades 2010, beläget i staden Anyang, har utvecklats som den ledande tillverkaren av ferrolegeringar i Kina. Huvudprodukterna är: kiselmetall, kiselpulver, kiselslagg, kiselbrikett, ferrokisel, FeSi ympmedel, FeSi-brikett, kalciumkisel, kärntråd, FeSiAl-legering, Si-Al-Ba-Ca-legering, etc. Vi har mer än 10 års erfarenhet av ferrolegeringar och kiselmaterial i Kina. Våra produkter exporteras huvudsakligen till Korea, Japan, Indien, Vietnam och Australien etc.

Avancerad produktionsutrustning

Företaget är utrustat med en komplett uppsättning produktions- och bearbetningsanläggningar: Produktionsutrustning såsom kalla isostatiska pressmaskiner, heta isostatiska pressmaskiner, vakuuminduktionssmältugn, vakuumsintringsugn, vakuumdestillationsugn, vakuumvarmpressningsugn, högtemperatursintringsugn , och andra ugnar för typer av metallproduktion. Kallformningsmaskiner, obearbetad vakuumutrustning, svarvar, slipmaskiner, trådskärningsmaskiner och annan utrustning för materialformning och bearbetning.

Kvalitetskontroll

Vi kör ett strikt kvalitetskontrollsystem och tillämpar olika instrument och metoder under tillverkningsprocessen, inklusive inspektionsanordningar för kemiska element, mekanisk testutrustning, manuellt ultraljudsdetekteringsinstrument/hydrotrycktestmaskin/borrningskopi/virvelströmstestmaskin/hårdhetstestmaskin /dimensionsmått och andra, som kan säkerställa att varje steg har utförts perfekt. Vi tillhandahåller produkter i enlighet med ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS och JIS specifikationer.

Mest konkurrenskraftiga priser

Vi har etablerat perfekt supply chain management och slimmade produktionssystem för att minska kostnaderna. Vi strävar alltid efter högeffektiv massproduktion och vetenskaplig ledning. Därför kan vi garantera dig högsta produktkvalitet till lägsta priser.

Omfattande lösningar

Med stöd av vår rika erfarenhet inom området högrena material, kan vi hjälpa kunder att välja material, designa produkter och ge dem teknisk support. Vi har ett oberoende laboratorium för användning av utveckling och test av nya material och för att ge kunderna teknisk rådgivning.

Hem 12 Sista sidan 1/2

Introduktion av Silicon Slag

Kiselslagg är den rest som finns kvar efter att kiselmalmen har raffinerats, och resten innehåller också mycket kiselinnehåll. På grund av de olika användningsområdena för kisel finns det många typer av kiselslagg, som grovt sett kan delas in i industriell kiselslagg, solarkiselslagg och halvledarkiselslagg. Kiselslaggen i sig har högt nyttjandevärde och kan återvinnas eller användas som desoxideringsmedel.

Kemisk sammansättning av kiselslagg

Silikonslagg
Typ	Si	Ca	S	P	C
Typ	Större än eller lika med	Mindre än eller lika med
Kisel Slagg 45	45	5	0.1	0.05	5
Kisel Slagg 50	50	5	0.1	0.05	5
Kisel Slagg 55	55	5	0.1	0.05	5
Kisel Slagg 60	60	4	0.1	0.05	5
Kisel Slagg 65	65	4	0.1	0.05	5
Kisel Slagg 70	70	3	0.1	0.05	3.5

Funktioner hos Silicon Slag

Kiselslagg är en biprodukt som produceras vid tillverkning av ferrolegeringar. Kiselslagg innehåller en viss mängd kisel. Kiselslagg kan återföras till ugnen för att omkristallisera och rena för att slutföra återanvändningen av kiselmaterial, så att kiselslagg kan utnyttjas fullt ut och dess eget användningsvärde är relativt högt. Att utvinna lite industrikisel från kiselslagg.
Kiselslagg kan också användas för omsmältning av tackjärn av stålslagg, vanlig gjutning etc. Kiselslagg kan förbättra ugnstemperaturen, öka flytbarheten hos smält järn och uppdatera segheten och skärförmågan hos iterativa gjutgods. Tillverkare av rostfritt stål använder kiselslagg som ett reduktionsmedel i processen att smälta rostfritt stål i elektriska ugnar för att förbättra effektiviteten och produktionen.

Tillämpningar av Silicon Slag

Silikonslagg kan användas som deoxidationsmedel
Som deoxidator kan du minska kostnaderna och öka vinsten. Kiselslagg är också en "stjärna" inom deoxidationsområdet. Priset är lägre och innehåller kisel. Ståltillverkare är mer benägna att använda restprodukter av kisel när de köper råvaror.

Används i avsvavlingsmedel
Kiselslaggen innehåller en stor mängd basiska oxider. Det kan reagera med svaveldioxid för att bilda sulfat, och dess slurry kan användas för rökgasavsvavling.

Förfina industrikisel i silikonslagg
Kiselslaggen innehåller i allmänhet minst 15 % elementärt kisel. Ytterligare extraktion av kiselslaggen separeras. Därigenom kan ett visst kiselelement erhållas. Detta sparar kiselavfall och minskar även kostnaderna i viss utsträckning. Användningen av industriell kiselslagg inom den metallurgiska industrin är också mycket omfattande.

Från avfall till resurs: fördelarna med kiselslagg

Kiselslagg är en biprodukt från produktionen av ferrokisel, en förening som används i ståltillverkningsprocessen. Detta material är en typ av avfall som uppstår vid smältning av kiselmetall och ferrokisellegeringar. Kiselslagg består huvudsakligen av kiseldioxid, järn och kalcium, och den har en mängd olika användningsområden inom både ståltillverknings- och byggnadsindustrin.
Inom ståltillverkningsindustrin används kiselslagg främst som desoxidationsmedel och legeringsmedel. När den tillsätts till smält stål reagerar kiselslagg med syre för att bilda kiseldioxid och andra föreningar, som sedan avlägsnas som slagg. Denna process hjälper till att minska mängden syre i stålet, vilket kan förbättra dess styrka och hållbarhet. Dessutom kan kiselhalten i kiselslagg bidra till att förbättra stålets legeringsegenskaper, vilket gör det mer motståndskraftigt mot korrosion och slitage.
Inom byggindustrin används kiselslagg främst som råvara vid tillverkning av cement och andra byggmaterial. På grund av sin höga kiselhalt kan kiselslagg fungera som ett puzzolanmaterial när det blandas med cement, vilket innebär att det reagerar med kalciumhydroxid för att bilda ytterligare cementbaserade föreningar. Denna reaktion kan bidra till att förbättra betongens hållfasthet och hållbarhet, vilket gör den mer motståndskraftig mot sprickbildning och andra former av skador.
En av de främsta fördelarna med att använda kiselslagg i både ståltillverkning och konstruktion är att det kan bidra till att minska avfallet och minska koldioxidutsläppen. Genom att återanvända denna biprodukt kan vi minska mängden avfall som hamnar på deponier och minska behovet av jungfruligt material. Dessutom kan användning av kiselslagg i dessa industrier bidra till att minska koldioxidavtrycket för dessa processer, eftersom detta material är mindre energikrävande att producera än traditionella material.
Trots dess många fördelar finns det vissa utmaningar förknippade med att använda kiselslagg i både ståltillverkning och konstruktion. Till exempel kan kvaliteten på kiselslagg variera beroende på källa och produktionsprocess, vilket kan påverka dess lämplighet för användning. Dessutom finns det farhågor om den potentiella miljöpåverkan av att använda detta material, särskilt om det inte hanteras eller kasseras på rätt sätt.

Produktionsprocess av Silicon Metal från Silicon Slag

Råmaterial
Den nya metoden för framställning av kiselmetall använder kiselslagg som råmaterial och tar bort CaO, Al2O3 och FeO från den. Föroreningarna finns i kiselmetallen i form av element och föreningar. Den termodynamiska beräkningen visar att Fe2O3-reduktionstemperaturen under normalt tryck är lägre än SiO2, Al2O3, MgO och CaO. På grund av den olika reduktionstemperaturen reduceras Fe2O3 och SiO2 totalt, medan Al2O3, MgO och CaO delvis kan reduceras. Den oreducerade SiO2, Al2O3, MgO och CaO från den smälta slaggen. En del av slaggen bildar en ljus slagg, som kan tas bort när den bryts, och den andra delen blandas med kisel och blir en förorening i metallen kisel.

Separationsprincipen för kisel och slagg
Extrahera industrikisel från kiselslagg. Först separeras den ljusfärgade slaggen och den mörkfärgade slaggen i kiselslaggen med en manuell hammare för att öka kiselhalten i kiselslaggen, och smälts sedan och separeras för att avlägsna föroreningarna i det smälta kislet.

Silicon Metal Production Process från Silicon Slag
Enligt egenskaperna hos kiselslagg innehåller smältningsprocessen manuell separation, maskinseparering, tillsats av råmaterial, raffinering i ugnen, gjutning, krossning, dammseparering, etc.
Separerad kiselslagg faller i maskinsepareringsverkstaden och sedan transporteras materialen till blandningsfacket med gaffeltrucken.
De förberedda materialen läggs till den elektriska ugnen för smältning. Smältperioden är 2-3 timmar. När en ugn laddas eller urladdas smälter den andra ugnen, och den kommer inte att laddas och urladdas samtidigt.
Det smälta kislet sprutas in i skänken, transporteras till hällområdet med åkkranen och krossas efter kylning.
Efter att ha klarat inspektionen, packa den i tonpåsar och förvara dem.
Dammutsug: Använd en dammuppsamlare av påstyp för att samla upp pulvret och släppa ut den renade rökgasen i atmosfären.

Silikonmetallutrustning
Det industriella kiselföretaget är ett företag med hög energiförbrukning, därför bör det väljas i områden med låga energipriser. Verkstaden för raffinering av kiselslagg bör ligga nära ursprunget för råvaror.

Kostnadsanalys av kiselmetallproduktion från kiselslagg
Kostnaden för att tillverka industriellt kisel från kiselslagg är cirka 8,000 yuan/ton, varav den rörliga kostnadskvoten är 90,77 % och den fasta kostnadskvoten är 9,23 %. Kostnaden för råvaror och kraft stod för 62,0 % av den totala kostnaden, vilket är den nyckelfaktor som påverkar nyttan. Företaget ökar återvinningsgraden, minskar energiförbrukningen och stärker den interna förvaltningen för att öka nyttan.

Vanligt problem med kiselslagg

F: Vad är syftet med kiselslagg?

S: Syftet med kiselslagg är främst att användas som desoxideringsmedel och att förädla industriellt kisel i kiselslagg. Som ett deoxidationsmedel kan det minska kostnaderna och öka vinsten. Kiselslaggen kan även användas för att rena industriellt kisel etc. Det är också en "stjärna" inom deoxidationsområdet. På grund av dess låga pris och innehållande kisel är ståltillverkarna mer benägna att kiselslaggprodukter när de köper ferrolegeringsråmaterial för ståltillverkning. Prestanda för kiselslagg vid avsvavling är också utmärkt, främst på grund av kiselslagg. Den innehåller en stor mängd alkaliska oxider, som kan reagera med svaveldioxid för att bilda sulfat, och dess slurry kan användas för rökgasavsvavling.

F: Hur producerar man kiselslagg?

S: Processen att producera kiselslagg är processen att smälta kiselmetall och ferrokisel, efter smältning av kiselmetall och ferrokisel kommer att producera metallurgisk slagg i botten av den elektriska ugnen eller ugnsväggen, dessa metallurgiska slagg är källan till kiselslagg. Genom att bearbeta kiselslaggen kan bearbetas till granulär och klumpig, för att rimligen applicera kiselslaggen, kommer den också att malas och laddas med legeringspulver och göras till olika kvaliteter av ferrolegeringsbriketter genom kulpressmaskinen, som används för ståltillverkning och gjutningsbehov.

F: Vad är användningen av kiselslagg?

S: Vad är användningen av kiselslagg? Kiselslagg används i stor utsträckning vid omsmältning av tackjärn och vanlig gjutning av stålslagg. Det kan förbättra ugnstemperaturen, späda ut det smälta järnet, öka det smälta järnets fluiditet, främja slaggutsläpp och öka etiketten.

F: Hur giftigt är slagg?

S: Avfallsmaterialen hopades sedan i gigantiska massor som kallas slagghögar. Slaggen i denna massiva hög innehåller fortfarande höga halter av bly och arsenik, som båda är skadliga för människors hälsa.

F: Vad är tillverkningsprocessen för kisel?

S: Den grundläggande processen för att producera kisel har varit oförändrad i årtionden: kvarts eller grus (SiO2) blandas med en kolkälla och överhettas i en nedsänkt ljusbågsugn. När blandningen värms upp reagerar kolet med syret i kvartsen och bildar CO-gas, vilket reducerar kvartsen till 99 % kisel i smält form.

F: Vad är processen för kiselsmältverket?

S: Kiselmetall framställs via pyrometallurgisk process i ett elektriskt smältverk, där kvarts med kiseldioxidhalt över 98 % reduceras i karbotermisk reaktion till metalliskt kisel med kiselinnehåll större än 98,5 %, beroende på kiselmetallens kvalitet.

F: Vilka är råvarorna för kiseltillverkning?

S: Råvarorna som behövs för att syntetisera silikoner är sand, kol, naturgas/petroleum, stensalt, luft och vatten. Råkisel erhålls från sand och kol och omvandlas kontinuerligt till önskade silikoner.

F: Vad används ferrokiselslagg till?

A: Ferrokiselslagg används vid smältning av stålslagg, järnsmältning, vanlig gjutning och så vidare, kan vara en mycket bra förbättring av ferrokiselslaggugnstemperaturen, öka likviditeten i det smälta järnet, slaggutsläpp effektivt, öka etiketten, förbättra segheten hos gjutgodset och skärförmåga.

F: Vad är kiselhaltig slagg?

S: Kiselslagg kommer från rester av malmraffinering, det är en biprodukt av kiselmetall och ferrokiselproduktionsprocessen. Det kan också bearbetas djupt till brikett, klump, pulver för att förbättra effektiviteten.

F: Är ferrokisel farligt?

A: Fara vid aspiration : Ej klassificerad Symtom/skador efter inandning : Giftigt vid inandning. Risk för allvarliga hälsoskador vid långvarig exponering genom inandning. Kan orsaka irritation i luftvägarna. Symptom/skador efter hudkontakt : Kan orsaka hudirritation.

F: Hur sällsynt är rent kisel?

S: Kisel finns sällan i naturen i sin okombinerade form. Det är faktiskt otroligt hur sällsynt inhemskt kisel är med 25,7 % av jordskorpan som kisel. Kisel, binder starkt till syre och finns nästan alltid som kiseldioxid, SiO2 (kvarts), eller som ett silikat (SiO4-4).

F: Hur klassificerar man kiselslagg?

S: Kiselslagg kan delas in i metallisk kiselslagg och ferrokiselslagg. I allmänhet är kiselhalten i kiselslagg cirka 50 %--70 %. behöver anpassas. Kiselslagg med en kiselhalt på cirka 50 % kan användas inom gjuteri, ståltillverkning, deoxidation och andra industrier, vilket effektivt kan minska produktionskostnaderna och förbättra produktionseffektiviteten.
Ferrokiselslagg kan användas i stället för ferrokisel, och dess pris är billigare än ferrokisel. Den kan användas i elektriska ugnar, omvandlare och starka deoxidations- och avsvavlingsförmåga. Det kan effektivt förbättra fluiditeten hos smält stål, rena smält stål, minska effekten av föroreningar i stål och spara produktion. kosta. Kiselslagg är huvudsakligen en karboniserad ferrolegeringsprodukt, och dess inre beståndsdelar är mestadels kiselslagg (Sic). Generellt är produkten med högre kiselslagghalt grönare till färgen, medan den lägre kiselslaggprodukten är grå. , och kiselslaggen med en kiselslagghalt på 50 % till 70 % blir svart, så att vi kan se färgen på kiselslaggprodukten när vi väljer kiselslagg och snabbt välja högkvalitativ kiselslagg efter färgen.

F: Vilka är huvudkomponenterna i kiselslaggkulor?

S: Huvudkomponenterna i kiselslaggbollen är kiseldioxid och aluminiumoxid. Bland dem är kiseldioxidhalten så hög som mer än 85 %, medan aluminiumoxidhalten vanligtvis är mellan 10 % och 15 %. Dessutom innehåller kiselslaggbollen också en liten mängd kalcium, magnesium, natrium, kalium och andra element.
Innehållet i kiselslaggboll är generellt: 30, 40, 50, 60, i de flesta fall används många kunder i gjutning istället för ferrokisel för att spara kostnader, kan också användas vid raffinering av tackjärn, effekten är mycket bra, kan spara mycket kostnader, är en relativt hög ekonomisk effektivitet av produkten.
Kiselslaggkula kan ibland användas för att ersätta användningen av ferrokiseleffekt, huvudsakligen för stålslaggssmältning av tackjärn och smältning av gjutjärn etc., den innehåller rent kisel och järn, kisel i kiselslaggkulan och syre i ugnsreaktion för att generera SiO2 samtidigt, släpper ut mycket värme, förbättrar temperaturen i ugnen, minskar användningen av koks, sparar mycket smältkostnader, det förbättrar smälteffekten och sparar smältkostnaden, ökar också flytbarheten hos varm metall, bidrar till slaggavlägsnande, ökar tackjärnsetiketten och förbättrar gjutjärnets seghet och bearbetningsbara skärförmåga.

F: Vad är kiselrester?

S: Kiselslagg är inte ett specialiserat metallurgiskt material, utan en biprodukt som produceras när ferrolegering tillverkas. Kiselslaggen innehåller en viss mängd kisel. Kiselslaggen kan omkristalliseras från ugnen och renas, och sedan återanvänds kiselmaterialet. Riklig användning, dess eget applikationsvärde är relativt högt. För att utvinna viss industrikisel ur kiselslagg är det första steget att kräva att vi separerar den signifikanta ljusfärgade kiselslaggen från den mörka kiselslaggen i kiselslaggen. Principen för urvalet separeras ytterligare, och då uppnås halten kisel i den avancerade kiselslaggen; den andra delen måste smältas genom en kemisk reaktion, främst för att separera föroreningar i det smälta kislet.

F: Varför ökar kiselslagg tillverkarnas vinst med 30 %?

S: Det finns också en viss andel kisel i kiselslaggen. Många tillverkare har höga krav på kisel vid köp av metallurgiska material, men uppmärksammar inte kraven för andra element. Vid denna tidpunkt, om kiseljärn och kiselmetall köps, är det lätt att producera avfall. Jämfört med billig kiselslagg är det självklart ett klokt val. Därför, efter att ha undvikit produkter med hög järnlegering, kan kiselslaggprodukterna med kiselinnehåll uppfylla kraven, och den metallurgiska kostnaden kan sparas för att producera hög kvalitet. Färdiga produkter är riktigt bra produkter som sparar tillverkarnas smältkostnader och förbättrar tillverkarnas lönsamhet.

F: Hur väljer man kiselslagg istället för ferrokisel vid gjutning?

S: Kiselslagg produceras faktiskt i processen för att producera ferrokisellegering eller kiselmetall och andra legeringar i den elektriska ugnssmältningsprocessen. Kiselslagg delas in i ferrokiselslagg, industriell kiselslagg och kiselkolslagg. Produkten, indextypen är olika, pris och användning är också olika.
Följaktligen måste särskilja den specifika användningen av produkten, specifik indexmodell, köpa lämplig produkt. Innehållet av kiselslagg är i allmänhet 30, 40, 50, 60. I de flesta fall används många kunder för att ersätta ferrokisel i gjutning för att spara kostnader, men kan också användas för att förädla tackjärn. Effekten är mycket bra, kan spara mycket kostnader, är en produkt med relativt hög ekonomisk nytta.
Till exempel är kiselhalten i si slagg 50 cirka 50%, jämfört med andra traditionella ferrolegeringsprodukter, kiselslagg 50 fabrikspriset är både ekonomiskt och överkomligt, kan användas för deoxidation, gjutning, ståltillverkning och andra industrier. Kiselslagg 50 används i återtillverkningsprocessen, vilket effektivt kan minska produktionskostnaderna, stärka resursåtervinningen, avsevärt förkorta deoxidationstiden och förbättra ståltillverkningseffektiviteten.
Det finns även en slaggprodukt av ferrokisel, som med god effekt kan användas för att ersätta ferrokisel. Den innehåller rent kisel och järn, och effekten är mycket bra. Kiselhalten är något lägre, men priset är mycket billigare än ferrokisel, som kan ersätta ferrokisel och spara kostnader.
Ferrokiselslagg är lämplig för kupol, elektrisk ugn, omvandlare. Stark förmåga till deoxidation och avsvavling, förbättrar effektivt flytbarheten hos smält stål, rena smält stål, reducerar föroreningar i stål, minskar ståltillverkningskostnaderna, förbättrar ekonomiska fördelar.

F: Hur väljer man högkvalitativ kiselslagg?

S: Kiselslagg kan användas för gjutdeoxidation. Effekten är bättre än för bulkferrokisel. Det måste dock användas försiktigt vid valet av kiselslagg. Annars, om kostnaden är mer än den vanliga blockferrokiseln, kommer det inte att vara värt förlusten. Den gamla drivrutinen Det finns ett bra sätt att välja silikonslagg. Låt oss prata om hur man skiljer kiselslagg.
Först och främst börjar vi med råvaror för att bedöma om kiselresten är bra eller dålig.
Tillverkarna som är bekanta med kiselslagg vet att den huvudsakliga råvaran för kiselslagg är ferrokiselslagg, som mals till pulver och görs till kiselslagg. De huvudsakliga smältmaterialen för ferrokiselslagg är kiseldioxid, koks, etc., där kiseldioxid är mycket Viktigt är också en viktig faktor för att bestämma kvaliteten på kiselslagg, så appliceringen av kiseldioxid är en viktig del av smältning av kiselslagg.
Då pratar vi om den andra råvaran som påverkar kvaliteten på kiselslagg - koks
Koks som förbränningsförbättrare och värmematerial för att smälta kiselslagg är också en viktig faktor som påverkar kvaliteten på kiselslagg. Kontrollen av koks bör vara lägre i svart tyg och mindre i vatten. Varför kontrolleras detta? Det beror på att om askan är för hög kommer det att påverka ferrokiselns luftpermeabilitet. Om vattenhalten är för hög kommer det att påverka stabiliteten i ugnstemperaturen och påverka kvaliteten på kiselslaggen!

F: Hur produceras högrent kisel?

S: Nuvarande industriell tillverkning av högrent kisel använder Siemens-metoden med renat triklorsilan, SiHCl3. Med vätgas, SiHCl3, erhållen genom att omvandla råkisel med väteklorid, sönderdelas och avsätter kisel på kiselstavar av hög renhet och förstorar stavarna vid 1150 grader.

F: Vad är densiteten för ferrokiselslagg?

A: Kokpunkt: Kokpunkten för detta ämne är 2355 grader. Densitet: Densiteten hos ferrokisel är olika för olika förhållanden av legeringssammansättningar. FeSi 45 har en densitet på 5,1 g/cm3. Densiteten för FeSi 75 är 2,8 g/cm3 och FeSi 90 har en densitet på 2,4 g/cm3.

F: Vad är sammansättningen av ferrokiselslagg?

S: Slaggen är heterogen och består av silikatbaserade smältor (48 % till 50 % SiO2, 20 % till 25 % Al2O3, 15 % till 18 % CaO), suspension av kiselkarbid (10 % till 15 %), och metalliska inneslutningar av ferrokisellegering.

Vi är välkända som en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av kiselslagg i Kina. Köp gärna kiselslagg av hög kvalitet till konkurrenskraftigt pris från vår fabrik. Bra service och punktliga leveranser finns. Kiselslagg 45, Säg stridspulver, Kiseldioxidslagg